Покрытия поверхности

Порошковые лаки

Общая характеристика порошковых красок

Порошковые краски - это современное и экологическое решение обработки поверхности целого ряда изделий. Порошковые краски относятся к группе так называемых промышленных лако-красочных материалов. Состоит из смеси смол, пигментов, возможно, других компонентов, которые, например, придают порошковому покрытию твердость, блеск или необходимый уровень матовости, создают структурированную поверхность и т.д. Эта смесь имеет сухую порошковую консистенцию. Порошковая краска перед нанесением ничем не разбавляется и не растворяется в какой-либо жидкости. Наносится в порошковом виде при помощи сжатого воздуха, который при смешивании с порошком образует жидкую смесь.

Производство порошковых красок

В отличие от жидких лако-красочных материалов, при изготовлении которых смешивание отдельных компонентов происходит в водном растворе или в растворителе, отдельные компоненты порошковых красок смешиваются в расплаве. Он потом выталкивается производственным оборудование на охлаждающие вальцы и после охлаждения мелется в специальных мельницах до необходимой грубости частиц порошкового вещества. Получившееся вещество и есть конечным продуктом производства - порошковой краской.

Спектр применения порошковых красок

Изделия, покрытые порошковой краской мы сегодня можем встретить на каждом шагу. Порошковой краской покрыты изделия так называемой "белой линии" (стиралки, холодильники, печи, микроволновки), металлическая мебель и бытовые аксессуары, сейфы, замки, вешалки, корпуса бытовой электроники и вычислительной техники, веловипеды, спортивные снаряды и тренажеры, канцелярские и учебные товары, магнитные доски, мелкие предметы, которыми мы пользуемся каждодневно (ложки для обуви, открывалки), запчасти для автомобилестроения (тормозные колодки, колесные диски, металлические части интерьера, серия компонентов на мотоциклах), радиаторы, огнетушители, почтовые ящики, осветительная техника и лампы, пузырьки для духов и некоторых видов алкогольных напитков, декоративные горшки, табакерки и сигаретницы, распределительные электрические шкафы, металлические подвесные потолки, арматура и многое другое.

Разделение подле носителей, их характеристика

Весьма распространенными и массово используемыми порошковыми красками являются  термосеты.

Подле носителей делим на следующие основные типы:

Предназначенные для интерьеров

• Эпоксидовые (EP), предназначенные исключительно для применения в интерьерах. Очень хорошо препятствуют коррозии и воздействию некоторых химических веществ.
• Эпоксиполиэстеровые (PEP), так называемые гибридные или также в просторечии "миксы", сегодня наиболее широко используемые порошковые краски. Предназначены прежде всего для использования внутри помещений, но можно их использовать для изделий, кратковременно подвергающихся воздействию климатических факторов.

предназначенные для экстерьеров

• Полиэстеровые порошковые краски (PES) из-за своей высокой стойкости к воздействию УФ излучения и других климатических факторов, предназначены к использованию прежде всего снаружи помещений.
• Полиуретановые порошковые краски (PUR), очень стойкие к воздействию климатических факторов. Прозрачные полиуретановые порошковые лаки проявляют высокую степень прозрачности.
• Акрилатовые порошковые краски (AC) можно использовать и в интерьере и снаружи помещений, их сильной стороной является высокая стойкость к воздействию химических веществ.

Цветовая шкала, типовая шкала

Наиболее распространенными на рынке порошковые краски - эпоксидные, гибридные и полиестеровые. Эти порошковые краски обычно изготавливают во многих типах внешнего вида и огромной палете цветовых оттенков. В палете оттенков изготовитель, как правило, ориентируется на международно признанную систему образцов с обозначением RAL . Порошковые краски изготавливаются от сильно блестящих до глубоко матовых типов. По типу поверхности краски делятся на типы с гладкой поверхностью, мягко структурированной поверхностью и грубо структурированной поверхностью.

Кроме этих основных типов производятся порошковые краски с разными эффектами внешнего вида (например, т.н. Металлики, антики, перламутр, глитр и т.п.).

Нанесение порошковых красок

Порошковые краски наносятся на соответственно подготовленную поверхность, с которой отстранены все химические и механические загрязнения.

В оборудовании для нанесения, порошковая краска смешивается со сжатым воздухом и выталкивается из емкости через трубку к апликационному пистолету и из него напыляется на изделие. Чтобы порошок приклеился к изделию, в оборудовании нанесения ему добавляется электростатическая энергия, которая обеспечивает притяжение частиц смеси к поверхности изделия и последующего приклеивания к нему. Говорят, что порошок в апликационном оборудовании "заряжен". Это "заряжание" производится одним из двух основных способов: трением смеси о внутренние стенки специального апликационного пистолета, которые покрыты слоем тефлона (т.н. трибо) или получение заряда с помощью электрода высокого напряжения, размещенного в устье апликационного пистолета (т.н. корона или статика).

Последующее затвердевание в специальной печи завершает процесс нанесения порошковой краски. После затвердевания изделие извлекаетсяиз печи и после охлаждения немедленно готово к монтажу, комплектации или упаковке и экспедиции.

Порошковые краски являются однослойной системой покраски, которая не требует использования грунтовок и после нанесения не требует времени для дальнейшего высыхания. Это свойство позволяет достигать достаточно высокой производительности труда и, при оптимальной настройке технологии нанесения, экономический эффект.

Экология и отходы

Одной из больших выгод нанесения порошковых красок являются хорошие экологические условия работы и экологические свойства конечного слоя покрытия, по сравнению с большинством жидких лакокрасочных материалов. Порошковая технология не использует растворители, вещество наносится в виде порошка и благодаря рециркуляции порошка в апликационном оборудовании, отходы при нанесении минимальны. Более того, при определенных условиях можно регенерировать и снова использовать оставшуюся порошковую краску (отходы при напылении).

Хранение порошковых красок

Соблюдение оптимальных условий при складировании порошковых красок имеет влияние не только на срок их годности, но и существенно влияет на качество их апликации. Оптимальные критерии для хранения выполняют сухие помещения, которые затеплены так, чтобы температура внутри не превышала 25°C. Порошковые краски нужно оберегать от увлажнения и резкими колебаниями температур, которые могут привести увлажнению вследствие орошения внутренних сторон упаковки.

Горячее цинкование

 

Декоративное цинкование

Декоративное хромирование